数控冲床模具的检修与注油注意事项(江门冲床维修)

2022-10-08 825

一、模具的检修


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假如冲头被材料咬住,取不出来,请按如下所记项目检查。 

1、冲头、下模的再刃磨。刃口尖利的模具能加工出漂亮的切断面,刃口钝了,则需求额定的冲压力,并且工件断面粗糙,发生很大的抵抗力,形成冲头被材料咬住。
 
2、模具的空隙。模具的空隙假如相对板厚选得不合适,冲头在脱离材料时需求很大的脱模力。假如是这个原因冲头被材料咬住,请更换合理空隙的下模。

3、加工材料的状态。材料弄脏了、或许有尘垢时,脏东西附着到模具上,使得冲头被材料咬住而无法加工。 

4、有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后,会夹紧冲头,使得冲头被咬住。有翘曲的材料,请弄平整后再加工。 

5、绷簧的过度使用。会使得绷簧疲劳。请经常注意检查绷簧的功能。 

二、注油 

油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。 

有锈有垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,发生尘垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,假如上油,会使得锈垢更简单沾上,因而冲这种材料时,相反要把油擦洁净,每月分化一回,用汽(柴)油把冲头、下模的尘垢去掉,从头组装前再擦洁净。这样就能确保模具有良好的光滑功能。

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